轴齿精度和运动精度.平稳性精度.触摸精度是相关的。高性能蜗轮减速机滚齿加工顶部控制公共线长度和齿圈直径跳跃，以确保运动精度，控制齿错误和基部错误，以确保操作的稳定性和精度，控制齿错误，以确保触摸精度。高性能蜗轮减速机品牌介绍了滚齿加工中容易出现的几个错误原因：1.齿圈径向跳动错误，齿圈径向跳动是指齿轮转动范围内的齿槽或齿轮齿上的头部，以及齿高中间的双面接触，以及齿轮的大变化。这也是齿轮齿环相对于轴中间线的部分疼痛，这是由于装置部件的两个中间孔与操作台的反转中间装置不重合或错误太大。或由于尖 端和尖孔制作不 良，使定位面接触不 良形成偏心，因此齿圈直跳应从上述原因进行分析。
如何选择高性能蜗轮减速机的型号？尽量选择接近理想的减速比：减速比=伺服电机转速/减速机输出轴转速。扭矩计算:扭矩计算对于蜗轮减速机的使用寿命非常重要，要注意加速度的大扭矩值(TP),是否超过减速机的大负载扭矩。适用功率通常是市场上伺服机的适用功率。蜗轮减速机的适用性很高，工作系数可以保持在1.2以上，但在选择中也可以根据自己的需要来决定，有两点：1.伺服电机的输出轴直径不得大于表上的轴直径；2.如果扭矩计算工作，速度可以满足正常运行，但当伺服输出不足时，有必要在电机侧进行限流控制，或在机械轴上进行扭矩保护。
高性能蜗轮减速机有不同的类型，但在组装时，一般需要充分考虑几点？（1）蜗轮减速机的一般要求。在尽可能接近小齿轮轴下的箱体和底座连接表面之间进行两个定位销定位，以减少由热变形引起的高速轴的变化。2.箱体布局应避免在过渡过程和稳工作过程中由于箱体内的温度梯度而引起的有害变形。3.油通道应尽可能设置在箱体内。内部油管采用钢管焊 接，法兰连接，支撑应牢固。4.调查孔应设置在箱盖上，其宽度至少为齿宽的1/2。5.一般应提供一个过滤透气的盖子。当工作温度较高时，为避免油和气体逃逸，需要在箱体上方增加一定高度的接收和透气盖。
高性能蜗轮减速机的安装方法是什么？第 一步确认电机和行星减速机在安装前是否完好，并严格检查电机和减速器的尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台.输入轴和减速机凹槽的尺寸和匹配公差。第 二步是调整行星减速机法兰外防尘孔上的螺钉，并调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角拧紧。然后，取下电机轴键。第三步是自然地将电机与高性能的蜗轮减速机连接起来。连接必 须确保减速机输出轴与电机输入轴一致，两个外法兰平行。如果同心度不一致，则会导致电机轴断裂或减速机齿轮磨损。