当齿轮减速机的齿轮精度不够时，不仅磨损过快会降低使用寿命，而且齿轮减速机的齿轮在运行过程中咬合不到位也会对平滑的齿轮造成巨大损失。通过对轴齿轮滚齿加工精度的详细分析，精工找出了影响齿轮加工精度的一些原因，方便我们提高滚齿加工精度和质量。
目前，主要减速机厂家采用的齿轮加工方法是滚动齿.剃齿法。这种方法非常严格，需要滚动.剃须工艺制造高精度齿轮，滚动.剃须工艺水平非常好，受到了大多数客户的好评。剃须齿的精度可以在很大程度上校准滚动齿的精度，因此应严格控制滚动齿中的一些误差细节，以制造高精度齿轮。因此，分析滚动齿的误差来源，掌握保证和提高加工精度的方法，对提高减速电机的精度非常重要。
有几种方法可以提高轴齿轮滚齿的加工精度
1.滚齿加工精度分析
轴齿精度主要和运动精度.平稳性精度.接触精度。在滚齿加工中，控制公法线长度和齿圈径跳跃，保证运动精度，控制齿形误差和基节偏差，保证工作稳定性精度，控制齿向误差，保证接触精度。分析滚齿加工中容易出现的几个误差原因。
2.齿圈径向跳动误差(即几何偏心)
齿圈径向跳动是指在齿轮旋转范围内，测量头在齿槽内或齿上，与齿高中部的双面接触，测量头与齿轴相比变化较大。也是齿轮齿圈相对于轴中 心线的偏心，这是由于零件的两个中 心孔与工作台旋转中 心的安装不一致或偏差过大造成的。或者由于孔制造不 良，定位面接触不 良导致偏心，因此齿圈径跳主要应从上述原因进行分析和解决。