蜗轮减速机的正确维护方法：
1.确保装配质量。
为了保证装配质量，工厂购买并制作了许多 维修工具，拆卸和重新安装蜗轮减速机。蜗杆滚动轴承。传动齿轮等部件时，避免用锤子等硬工具直接敲击；拆卸和更换传动齿轮。蜗轮蜗杆时，应尽可能使用原装部件和成对拆卸和更换；装配输出轴时，应考虑公差配合、D50mm、H7/k6、D50mm、H7/m6。此外，应使用防粘剂或红丹油，以保护空心轴，防止磨损和腐蚀，防止配合面积结垢，维修时难以拆卸。
2.应用工业润滑油和添加剂。
蜗轮减速机通常使用220#油，对于许多负荷重、操作频繁、应用环境差的减速机，也可以使用许多润滑油添加剂（如化工公司），减速机终止运行时，油仍附着在传动齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高扭矩和启动时金属与金属的接触。添加剂还含有密封环调节剂和防漏剂，使密封环保持柔软和弹性，有 效减少工业润滑油泄漏问题。
3.确定减速机重新安装的位置。
如果位置允许，立式重新安装不应尽可能多地使用。立式重新安装时，工业润滑油的添加量远远超过水平重新安装，容易导致蜗轮减速机 伤和漏油。工厂引进的4万瓶/小时纯生啤酒生产线中，有的采用立式重新安装。长时间运行后，传动齿轮磨损甚至损坏较大。经过调整，情况有了很大改 善。
4.建立相应的润滑维护管理制度。
并对蜗轮减速机进行基本维护，确保每台减速机都有定期维护的主要负责人，当工作中发现油温显著上升，温度上升40℃或油温上升80℃，油质下降或铜粉，形成异常噪声，立即关闭维护，消 除故障，更换工业润滑油后应用。加油时，应考虑油量和重新安装位置，以确保减速机得到适当的润滑。