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断轴后如何焊 接修 复行星减速机?

时间:2022-02-24 浏览:119

断轴后如何焊 接修 复行星减速机

       断轴是行星减速机的常见故障。许多客户不知道如何处理断轴后。经过大量的实际案例验证,行星减速机可以通过焊 接修 复断轴问题。首先,了解焊 接分为三个步骤:焊前准备、焊后处理。具体操作如下:

一、焊前准备。

1.设计焊 接坡口和间隙。焊 接前,应平整断裂部位,并采取一定措施降低焊 接应力。首先,U型坡口是根据断裂情况和零件直径设计的,坡口宽度为20mm,深 度为37mm。为了保持坡口的形状一致,在平整断裂部位的端面后,使用成型刀进行坡口处理。为了避免应力集中,坡口的所有部分都应为圆形,以减少母材融入焊 接金属的比例,防止焊 接裂纹的产生。焊 接间隙对焊缝质量也有重要影响。如果间隙太小,很容易产生未焊 接或焊缝堆积过高的缺 陷。如果间隙太大,很容易烧 伤。

2.焊 接前清洗。焊 接前,必 须清 除轴焊 接部位的坡口和钝边表面的锈蚀、油污、水分和氧化皮。首先,用火焰烘烤去除水和油,然后用手工砂布或砂轮机打磨去除锈蚀。氧化皮可以直接用砂轮机打磨去除,一些难以清洗的油可以用丙 酮或乙醇清洗。

二、焊 接

       焊 接时,为防止焊 接变形,应在坡口处增加定位块,以确保焊缝间隙相等。为避免轴焊 接变形,选择定位点焊位置在定位块两侧。还应降低整个焊 接区域的冷 却速度,以防止裂纹。焊 接时,焊 接应与轴旋转均匀。每次焊 接后,应检查焊缝的外观。如果有气孔、渣夹和裂纹,应使用碳弧空气刨去除焊缝缺 陷,并在补充焊 接后继续焊 接。当焊 接到定位块高度时,当焊缝冷 却温度不低于200℃时,拆除定位块并继续焊 接。堆焊高度应超过原轴直径,留出足够的加工余量。

三、焊后处理及加工。

       焊 接后,用石棉被覆盖绝缘,以降低硬化程度,避免脆性裂纹。为了消 除焊 接应力,焊缝区域可以用火焰加热到350~550℃,埋在热砂或白灰中缓慢冷 却,直到冷 却到室温。焊 接部位外观整洁美观,焊缝均匀,无气孔。夹渣。没有熔化。飞溅和咬合现象。检查外观后,将输出轴焊 接部分的外圆和端面重新到所需尺寸。

       上述焊 接修 复 方法简单实用,成本低。经验证,焊 接修 复后的行星减速机输出轴在强度和精度上几乎与以前没有区别,可以正常使用。因此,当您的行星减速机出现断轴问题时,您不必担心。您可以根据上述操作进行修 复。